Šicí stroj pro textilní stroje Příslušenství pro vyšívací stroje

Stručný popis:


Detail produktu

Štítky produktu

Podniky zabývající se práškovou metalurgií jsou použitelné zejména v automobilovém průmyslu, výrobě zařízení, kovopriemyslu, leteckém a kosmickém průmyslu, vojenském průmyslu, instrumentaci, hardwarových nástrojích, elektronických domácích spotřebičích a dalších oborech výroby a výzkumu náhradních dílů, souvisejících surovin, výroby pomocných materiálů druhy zařízení na přípravu prášku, výroba slinovacích zařízení. Mezi produkty patří ložiska, ozubená kola, karbidové řezací nástroje, matrice, třecí výrobky atd. Ve vojenských podnicích těžké zbraně a vybavení, jako jsou průbojné granáty, torpéda, letadla a tanky a další páry brzd je třeba vyrábět technologií práškové metalurgie. V posledních letech se automobilové díly P / M staly největším trhem pro průmysl P / M v Číně. Asi 50% automobilových dílů jsou díly P / M.

(1) Použití: (automobily, motocykly, textilní stroje, průmyslové šicí stroje, elektrické nářadí, hardwarové nástroje. Elektrická zařízení, stavební stroje atd.) Všechny druhy dílů z práškové metalurgie (základna ze železné mědi).

(2) klasifikace: porézní materiály práškové metalurgie, antifrikční materiály práškové metalurgie, třecí materiály práškové metalurgie, konstrukční části práškové metalurgie, práškové metalurgické formy, elektromagnetické materiály práškové metalurgie a vysokoteplotní materiály práškové metalurgie atd.

Takže z automobilu se na nárůstu podílely části motocyklu v celých částech práškové metalurgie. Vidíte to. Prášková metalurgická výbava je v pozici rychlého vývoje u všech práškových metalurgických zlatých dílů. Pokud podle charakteristik Součásti k rozdělení. Převodovka patří ke konstrukčním dílům. Absolutní hmotnost konstrukčních dílů v celých částech na bázi železa je mnohem větší než u ostatních dílů. Rozmanitost a výkon zařízení pro práškovou metalurgii se každým dnem zvyšuje a rozsah jejich použití je čím dál rozsáhlejší.

To je způsobeno: 1) když má ozubené kolo nepravidelné křivky, výstřednost, radiální výčnělky nebo jamky: když má ozubené kolo nepravidelné otvory, drážky pro pero, ploché strany, drážky, čtvercové otvory, kuželové otvory; Když má ozubené kolo výčnělky, drážky, zaslepení otvory a jámy různých hloubek v axiálním směru. Metody práškové metalurgie se snadno vyrábějí a vyžadují malé nebo žádné mechanické zpracování. Obecná zařízení pro práškovou metalurgii s výrobním procesem práškové metalurgie potřebují pouze pět kroků. Jmenovitě vytvoření slinování a tepelné zpracování Ponorný olej. Obrábění a výroba slévárenskými a kovacími materiály. Poté, co je vůz mimo kruh uvnitř kruhu, jedna nebo dvě čelní plochy, hrubá frézovací drážka, drážka pro pero, odvalovací fréza, odhrotování, tepelné zpracování, temperování a dalších deset procesů. Proto se při výrobě používá metoda práškové metalurgie. Kvůli provincii práce, materiálu, vysoké efektivitě výroby, použití méně zařízení, úspoře energie. iontové náklady jsou výrazně sníženy. 2) při výrobě ozubených kol metodou práškové metalurgie. Míra využití materiálu může dosáhnout více než 95%. Důvodem je: A. Tvar, který lze přímo formovat na hotové součásti: B. Jakékoli plýtvání zhutněním před slinováním .Může být drceno a znovu použito. To není možné, pokud se ozubená kola vyrábějí jinými způsoby obrábění. 3) Reprodukovatelnost zařízení pro práškovou metalurgii je velmi dobrá. Kvůli prášku; ozubení Taijin je formováno lisováním formy. Za normálních podmínek použití může forma lisovat desítky tisíc až stovky tisíc převodových kompaktů. Vyrobeno obráběním

Za prvé, výhody procesu práškové metalurgie

1, může zpracovávat speciální materiály. Metody práškové metalurgie materiálů mohou produkovat žáruvzdorné kovy i sloučeniny, pseudo slitiny a porézní materiály.

2, šetří kov, snižuje náklady. Protože práškovou metalurgii lze vtlačit do konečné velikosti zhutnění, není nutné používat mechanické zpracování. Ztráta takto vyrobeného kovu je pouze 1 až 5 procent, ve srovnání s 80 procenty u normální zpracování.

Vývoj produktů práškové metalurgie

1, vysoce kvalitní konstrukční díly: prášková metalurgie je zástupcem slitiny na bázi železa, bude vyvinuta pro velké množství přesných výrobků, vysoce kvalitních konstrukčních dílů.

2, vysoce výkonná slitina: výroba práškové metalurgie má jednotnou strukturu mikrostruktury, zpracování je obtížné a zcela hustá vysoce výkonná slitina.

3, speciální slitina se smíšenou fází: prášková metalurgie se zvýšeným procesem zhušťování k výrobě obecné speciální slitiny obsahující složení smíšené fáze.

4, kompozitní díly: zpracování jedinečné a ne obecné formy nebo složení kompozitních dílů.

5. Příprava vysoce čistých materiálů. Proces metalurgie prášku v procesu výroby materiálu neroztaví materiál, nebude smíchán s jinými látkami, které jsou znečištěny, a slinování se provádí ve vakuu a redukční atmosféře, nebojí se oxidace a nedojde k žádnému znečištění materiálu. Čistota produktu je proto relativně vysoká.

6. Správnost rozložení materiálu. Metoda práškové metalurgie může zajistit správnost a rovnoměrnost materiálového složení v poměru.

7, hromadná výroba ke snížení nákladů. Metalurgie prášku je vhodná pro výrobu výrobků s velkým počtem jednotných tvarů, jako jsou ozubená kola a jiné výrobky s vysokými náklady, což může výrazně snížit výrobní náklady.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji