Metoda prevence rzi pro součásti práškové metalurgie na bázi železa

Prášková metalurgie na bázi Fe je druh efektivního procesu tváření kovů, což je úspora materiálu, úspora energie, žádné znečištění a vhodná pro hromadnou výrobu. Protože části práškové metalurgie na bázi železa jsou kovový prášek jako surovina, prostřednictvím lisování, slinování, obrábění, tepelné zpracování a další procesy, takže produkty práškové metalurgie musí mít určitý počet otvorů ...

Prášková metalurgie na bázi železa, prášková metalurgie Ningbo

Prášková metalurgie na bázi Fe je druh efektivního procesu tváření kovů, což je úspora materiálu, úspora energie, žádné znečištění a vhodná pro hromadnou výrobu. Protože části práškové metalurgie na bázi železa jsou kovový prášek jako surovina, lisováním, slinováním, obrábění, tepelné zpracování a další procesy a stávají se, takže produkty práškové metalurgie musí mít určité množství pórů, obvykle obsahují 10% - 30% pórů. Ve srovnání s ocelovým materiálem je náchylnější k rzi. můžeme udělat pro výrobu koroze? Jak zabránit korozi? Dále, výrobci práškové metalurgie Ningbo pro automobilové převodovky díly na bázi práškové metalurgie na bázi železa - náboj zubu synchronizátoru jako příklad, abyste odpověděli na metody prevence rzi součástí práškové metalurgie na bázi železa.

Metoda prevence rzi pro výrobu zubního náboje synchronizátoru na základě dílů metalurgie železného prášku:

1, prevence rzi železným práškem: protože nákup železného prášku je práškový pevný předmět, mezi práškovým železem bude mnoho pórů, například do vlhkého vzduchu, ve velmi krátké době bude rzi a spékání, což bude mít za následek Proto je nákup železného prášku instalován v uzavřeném tlustém plastovém sáčku, současně by měl být vnitřní doplněn vysoušedlem, vnější s tlustým obalem z tkaného sáčku, pohodlné zvedání.

2. Skladování železného prášku: když je železný prášek skladován ve skladu, musí být v pořadí první dovnitř a první ven. Železný prášek ve směsi, podle nákupu obalu, zabalený do silného plastového sáčku pro úplné zapečetěné, aby se zabránilo oxidaci práškového železného prášku; Umístěno na dřevěných paletách je doba mezi použitím obvykle kontrolována do 3 dnů.

3, použití procesu lisování železného prášku: ve výrobním procesu lisování zubu náboje synchronizátoru by měl být smíšený železný prášek používán s olovem. Z mnoha úkolů není povoleno odebírat veškerý železný prášek najednou. Množství každé směny se používá a přijímá a množství práškového železného prášku mezi procesy by mělo být přísně kontrolováno.

4. Úložiště lisování náboje zubu synchronizátoru: Prázdný náboj synchronizátoru zubu, nízká pevnost, snadno se poškodí, mělo by se s ním zacházet opatrně, umístit jej do plastového zásobníku otočného vozu. Slinutý a lisovaný polotovar do 48 hodin, nemůže zvýšit množství ochrany vnějšího obalu, více než čas, s plastovou fólií bude otáčení vinutí automobilu, těsnění, aby se zabránilo mokrému vzduchu dovnitř.

5, sintrovaný zub s nábojem ze slinutého bloku, pomocí tří různých metod proti korozi: po slinování nepoužívejte nesprávné použití proti korozi, dokončete práškový metalurgický zub s nábojem 30 #; Po slinování okamžitě namočte do antikorozního oleje F901 , dokončovací práškový metalurgický zubový náboj s 30 # olejem; Hořící kombinace, jmenovitě namočte do antikorozního oleje WD40, dokončovací práškový metalurgický zubový náboj s 30 # olejem.

Zde je představen výše uvedený způsob prevence rzi dílů práškové metalurgie na bázi železa. Najít jednoduché a účinné opatření na prevenci rzi dílů práškové metalurgie na bázi železa, aby se ve výrobním procesu snížily náklady na prevenci rzi a zlepšila se efektivita výroby.


Čas zveřejnění: 10. března 2010